|
|
РЕЗЕРВУАРЫ
ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
ЖИДКОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
РДХ 10,0-2,0
|
РДХ 12,5-2,0
|
РДХ 22,5-2,0
|
РДХ 30,0-2,0
|
РДХ 40-2,0
|
РДХ 50-2,0
|
|
Номинальный объем, м3
|
10,0
|
12,57
|
22,5
|
30,0
|
40,0
|
50,0
|
|
Максимальное рабочее давление, МПа
|
2,0
|
|
Максимальная температура жидкой двуокиси углерода, °С
|
-18,6
|
|
Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, °С
|
-43,2
|
|
Масса жидкой двуокиси углерода, кг, не более
|
9825
|
12260
|
22100
|
29470
|
39300
|
49100
|
|
Масса резервуара, кг, не более
|
4600
|
4800
|
7600
|
9370
|
12000
|
14000
|
|
Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более
|
0,08
|
0,08
|
0,065
|
0,06
|
0,06
|
0,06
|
|
Габаритные размеры, мм, не более
|
6520х2080х1960(h)
|
6700х2040х2300(h)
|
8450х2400х2450(h)
|
10285х2400х2450(h)
|
10150x2800x2900(h)
|
12400x2800x2900(h)
|
|
Назначенный срок службы, лет
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
|
Резервуары предназначены для длительного хранения жидкой двуокиси углерода и позволяют производить:
- заправку, дозаправку и выдачу жидкой и газообразной углекислоты в технологические линии;
- длительное хранение жидкой углекислоты без потерь продукта;
- визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке, в процессах хранения и выдачи;
- визуальный контроль уровня жидкости двуокиси углерода.
Сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали. Покрытие внутреннего сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты со среднесуточным подъёмом давления 0,06... 0,08 МПа при среднесуточной температуре окружающей среды 30°С. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из нержавеющей стали или оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара.
Резервуары снабжены электронной системой контроля массы СО2 с дублирующим блоком, что позволяет контролировать расход углекислоты из помещения оператора. При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдает звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня.
Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны (РДХ-10,0-2,0 и РДХ-12,5-2,0 - Dy = 32; РДХ-22,5-2,0; РДХ-30,0-2,0; РДХ-40,0-2,0; РДХ-50,0-2,0 - Dy=50). Вся арматура выполнена из нержавеющей стали.
Гарантия 24 месяца. |
Рус
Eng
