Если Вы заинтересованы в организации выпуска на Вашем предприятии пористого шоколада, то в дополнение к миксерновспенивающему оборудованию Вам потребуется оборудование для хранения и выдачи углекислого газа.

Преимущества использования данного оборудования:

     - упрощает технологию формирования;
     - повышает гастрономические качества;
     - увеличивает эффективность технологического процесса за счет применения новейших технологий;
     - значительно сокращает эксплуатационные расходы;
     - автоматизация технологического процесса, обеспечивающая минимальное вмешательство оператора;
     - высокое качество и надежность оборудования.
     - низкая оптовая цена углекислоты увеличивает рентабельность производства.

     Модельный ряд выпускаемой нами техники обеспечит стабильное питание подогретым углекислым газом технологического оборудования по выпуску пористого шоколада любой производительности.
     В зависимости от Вашего расхода СО2 можем предложить экономически целесообразные варианты:
     1. Расход СО2 10-г-30 кг/час - рампа баллонов с подогревателем и редуктором.
     2. Расход СО2 30-400 кг/час - резервуар длительного хранения, газификатор, подогреватель,редуктор, холодильная система поддержания давления.
     3. Расход СО2 более 400 кг/час - резервуар длительного хранения, газификатор, подогреватель, транспортная емкость для доставки
         жидкой двуокиси углерода, станция перекачивания из транспортной емкости в стационарную, холодильная система поддержания давления.


     Предлагаемые нами комплексы предназначены для доставки, хранения, газификации и выдачи углекислого газа (СО2) на потребление - в линии производства пористого шоколада.

     В состав наших типовых комплексов входит следующее оборудование:

 

     1. Транспортные емкости для доставки углекислоты объемом от 4 до 10 м³  РХТУ-4,0-1,8; ЦЖУ-10-2,0; ЦЖУ-18-2,0; ЦЖУ-22-2,2.

     2. Станция перелива жидкой углекислоты из одной емкости в другую производительностью 10 т/час  АГТ 141-01

     3. Стационарные емкости для хранения углекислоты объемом от 4 до 50 м³  РДХ-10,0-2,0; РДХ-12,5-2,0; РДХ-22,5-2,0; РДХ-30,0-2,0; РДХ-40,0-2,0; РДХ-50,0-2,0

     4. Газификаторы электрические производительностью от 100 до 1200 кг/час
     5. Подогреватели электрические производительностью от 400 кг/час до 1000 кг/час. 
     6. Холодильная система поддержания давления.

     При необходимости мы готовы включить в состав комплекса серийное оборудование большей производительности нашего производства.

     Назначенный ресурс данных установок составляет 15 лет.