Комплексы по обеспечению жидкой двуокисью углерода линий по производству пенополистирольных изделий

Теплоизоляционные материалы широко используются в различных областях народного хозяйства: гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, при прокладке железных дорог и автомагистралей, строительстве аэродромов и пр.

Экструзионный вспененный полистирол изготавливается методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад. Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1 - 0,2 мм.

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера.

В качестве вспенивающего агента используются легкие фреоны, пропанобутановая смесь или двуокись углерода (СО2). На данный момент использование двуокиси углерода (СО2) в качестве вспенивающего агента наиболее оптимально с точки зрения безопасности производства, а также экономически более выгодно.

В состав наших типовых комплексов входит следующее оборудование:

1. Транспортные цистерны для доставки углекислоты ЦЖУ-10-2,0; ЦЖУ-18-2,0; ЦЖУ-22-2,2.
2. Станция перелива жидкой углекислоты из одной емкости в другую АГТ 141-01 производительностью 10 т/час.
3. Стационарные емкости для хранения углекислоты горизонтальные: РДХ-10,0-2,0; РДХ-12,5-2,0; РДХ-22,5-2,0; РДХ-30,0-2,0; РДХ-40,0-2,0; РДХ-50,0-2,0.
4. Газификаторы электрические производительностью от 100 до 1200 кг/час.
5. Подогреватели электрические производительностью от 400 до 1000 кг/час.
6. Редукторы углекислотные с диапазоном давления газа на выходе 1…8 кГс/см²; 2...12 кГс/см².