Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2(двухпостовая) предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты.

Подробнее ▾

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2(двухпостовая) предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях:

  1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200кг. или 300кг.
  2. Без платформы грузоприемной.

В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты.

Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов

отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование.

Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллоны или огнетушители плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор.

Управление работой станции осуществляется с панели управления.

Для защиты:

  • насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый;
  • конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной.

Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5).

Входящие в комплектацию станции два рукава выходных соединяют два штуцера «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемыми баллонами или огнетушителями.

Зарядка баллонов или огнетушителей углекислотой может вестись с использованием одного или двух постов наполнения. Использование обоих постов позволяет совместить наполнение баллона на одном посту с подготовительными операциями, выполняемыми на втором посту — с установкой баллона на платформу, проверкой его массы и подсоединением рукава выходного. Производительность наполнения в этом случае существенно возрастает.

Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через один из рукавов выходных, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона.

Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки

для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей.

Гарантия на оборудование 24 месяца.

Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20

*Оборудование может быть изготовлено по ТЗ Заказчика.
Рабочая средаНизкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050
Рабочая температура среды, ºСОт минус 33,3 до минус 11,3
Максимальное рабочее давление, МПа7,3
Давление на входе в станцию, МПаМинимальное - 1,2; максимальное — 2,5
Производительность, кг/час, не менее700
Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллонаНе более +1
Мощность электродвигателя, кВт3
Число оборотов электродвигателя, об/мин1000
Напряжение питания, В380
Назначенный срок службы, лет15
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150У1, категория размещения 2
Масса, кг, не более200
Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413

Информация уточняется.

Наши преимущества

33-летний опыт производства

(с 1992 года) и статус ведущего производителя углекислотного оборудования с признанием не только в России, но и за рубежом.

Собственные производственные цеха

3 цеха общей площадью 3900 м², современный станочный парк с 48 станками и конструкторское бюро для разработки индивидуальных решений.

2 года гарантия от завода-изготовителя

на всё оборудование, что подтверждает уверенность в качестве продукции.

Зарегистрированный товарный знак АГТ (AGT)

объект интеллектуальной собственности, охраняемый на территории России и за рубежом

Высокие стандарты качества

подтвержденные сертификатом ISO 9001:2015 и ежегодной победой в конкурсе «100 лучших товаров России» с 2005 по 2024 год

Комплексный подход к работе

от проектирования и производства до монтажа и сервисного обслуживания оборудования «под ключ».

Ведущий ЭКСПОРТЕР СО₂ оборудования

c 2004 года, что подтверждено двукратной победой в ежегодном всероссийском конкурсе «Экспортёр года» (2022 и 2024 гг)