Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ
Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ предназначена:
- для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из резервуара изотермического, с дозированием по массе;
- для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей двуокисью углерода по ГОСТ 8050 при положительной температуре окружающей среды — из баллонов большей ёмкости или из рампы баллонов, с дозированием по массе;
- для наполнения хладоновых огнетушителей хладоном марки 114В2 по ГОСТ 15899 с дозированием по массе, с последующим наполнением хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, с дозированием по давлению. Возможно наполнение огнетушителей хладонами других марок, нейтральными по отношению к материалу уплотнений, применяемых в станции.
Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ предназначена:
- для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из резервуара изотермического, с дозированием по массе;
- для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей двуокисью углерода по ГОСТ 8050 при положительной температуре окружающей среды — из баллонов большей ёмкости или из рампы баллонов, с дозированием по массе;
- для наполнения хладоновых огнетушителей хладоном марки 114В2 по ГОСТ 15899 с дозированием по массе, с последующим наполнением хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, с дозированием по давлению. Возможно наполнение огнетушителей хладонами других марок, нейтральными по отношению к материалу уплотнений, применяемых в станции.
Станция представляет собой стальную сварную раму на которой смонтированы агрегаты: поршневой насос с приводом - одноступенчатым мотором-редуктором.
Управление работой двух отдельных линий станции осуществляется с панели управления. Первая линия - система трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой для наполнения углекислотой углекислотных баллонов и огнетушителей, она же служит для наполнения вытесняющим газом хладоновых огнетушителей. Вторая линия - трубопровод с соленоидным вентилем для наполнения хладоном хладоновых огнетушителей.
На первой линии поршневым насосом станции производится перекачивание:
- низкотемпературной жидкой двуокиси углерода из резервуара для её хранения в баллон или огнетушитель;
- или углекислоты, находящейся при температуре окружающей среды в баллоне большей емкости или рампе баллонов в баллон или огнетушитель;
- или вытесняющего газа из баллона с вытесняющим газом в хладоновый огнетушитель.
Для защиты насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый. Кроме того, на первой линии для защиты от опасного повышения давления в ней предусмотрен электроконтактный манометр и мембрана предохранительная.
На входе второй линии для защиты вентиля соленоидного от попадания механических примесей смонтирован кран шаровой с фильтром.
На второй линии путем вытеснения хладона из емкости расходной(входит в комплектацию) воздухом местной пневмосети происходит наполнение хладонового огнетушителя хладоном с дозированием по массе путем автоматического закрытия соленоидного вентиля при достижении необходимой массы хладона в баллоне.
На панели управления установлена система управления зарядной станцией(СУЗС), позволяющая управлять процессом наполнения огнетушителей в автоматическом режиме.
В комплектацию станции входят четыре необходимые для наполнения баллонов и огнетушителей рукава. Рукава для соединения станции с резервуаром поставляются по отдельному заказу.
Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Этот же рукав служит для подсоединения станции к баллону с вытесняющим газом: азотом или воздухом. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона или баллона с вытесняющим газом.
Для наполнения углекислотных огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного, а для наполнения хладоновых огнетушителей – рукав с вентилем. В этих случаях подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей.
Гарантия на оборудование 24 месяца.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20
*Оборудование может быть изготовлено по ТЗ Заказчика.
| Параметры | Норма |
| Рабочая среда: | |
| - при наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей | Двуокись углерода высшего и первого сорта по ГОСТ 8050 |
| - при наполнении хладоновых огнетушителей | Хладон марки 11482 по ГОСТ 15899 |
| - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющими газами | Азот или воздух |
| Рабочие давления: | |
| 1. При наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей: | |
| - в резервуаре изотермическом, МПа, не менее | 1,2 |
| - в баллоне-источнике или рампе баллонов, МПа | Не менее 1,2… не более 14,7 |
| 2. При наполнении огнетушителей хладоном, МПа, не более | 0,5 |
| 3. При зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом: | |
| - давление зарядки, МПа, не более | 12 |
| - в баллоне с вытесняющим газом, МПа | Не менее 2,5… не более 14,7 |
| 4. В буферной камере цилиндра, МПа | 1,15±0,05 |
| Производительность: | |
| - при зарядке баллонов жидкой двуокисью углерода из резервуара изотермического, кг/час, не менее | 250 |
| - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, л/мин, не менее | 3,8 |
| Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона или огнетушителя, не более | 1 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | У1, категория размещения 2 |
| Масса, кг, не более | 200 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Назначенный срок службы, лет | 15 |
| Материалы основных деталей | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 |
Информация уточняется.
Наши преимущества
33-летний опыт производства
(с 1992 года) и статус ведущего производителя углекислотного оборудования с признанием не только в России, но и за рубежом.
Собственные производственные цеха
3 цеха общей площадью 3900 м², современный станочный парк с 48 станками и конструкторское бюро для разработки индивидуальных решений.
2 года гарантия от завода-изготовителя
на всё оборудование, что подтверждает уверенность в качестве продукции.
Зарегистрированный товарный знак АГТ (AGT)
объект интеллектуальной собственности, охраняемый на территории России и за рубежом
Высокие стандарты качества
подтвержденные сертификатом ISO 9001:2015 и ежегодной победой в конкурсе «100 лучших товаров России» с 2005 по 2024 год
Комплексный подход к работе
от проектирования и производства до монтажа и сервисного обслуживания оборудования «под ключ».
Ведущий ЭКСПОРТЕР СО₂ оборудования
c 2004 года, что подтверждено двукратной победой в ежегодном всероссийском конкурсе «Экспортёр года» (2022 и 2024 гг)